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顎破卡料解決:顎式破碎機出現(xiàn)卡料怎么辦?

顎破卡料解決

顎破卡料解決是保障顎式破碎機連續(xù)運行、避免生產(chǎn)線停滯的關(guān)鍵。某采石場用 PE600×900 顎破處理石灰石時,因入料量過大導(dǎo)致卡料,停機清理 2 小時,損失產(chǎn)能 300 噸;掌握卡料解決方法后,每月卡料次數(shù)從 3 次降至 0.5 次,生產(chǎn)效率提升 20%,可見科學(xué)處理的重要性。?

顎式破碎機(俗稱顎破)是礦山、建材領(lǐng)域核心粗碎設(shè)備,因構(gòu)造簡單、適配硬巖(抗壓強度≤320MPa)的優(yōu)勢,廣泛用于花崗巖、石灰石破碎。但生產(chǎn)中易因排料、入料、物料特性等問題出現(xiàn)卡料,需快速解決以減少損失,下面用簡單易懂的方式介紹原因與解決方法:?

一、顎式破碎機卡料的 3 大原因及解決方法?

1. 排料口調(diào)節(jié)過?。何锪吓挪怀龆逊e?

  • 原因:排料口尺寸未匹配物料破碎需求(如破碎后需 20mm 成品,卻調(diào)至 10mm),破碎后的物料無法及時排出,堆積在破碎腔導(dǎo)致卡料;?
  • 解決:用楔塊調(diào)節(jié)裝置(部分機型用液壓調(diào)節(jié))增大排料口,調(diào)節(jié)時需停機,用塞尺檢測尺寸(如從 10mm 調(diào)至 20mm),確保物料能順暢排出。某生產(chǎn)線通過此方法,卡料次數(shù)從每月 2 次降至 0 次,這也是顎式破碎機卡料解決的基礎(chǔ)措施。?

2. 入料量過大:超出設(shè)備處理能力?

  • 原因:操作員為趕進度,給料量超設(shè)備額定產(chǎn)能(如額定時產(chǎn) 80 噸,實際給料 100 噸),物料在破碎腔來不及破碎,導(dǎo)致堆積卡料;?
  • 解決:對操作員進行培訓(xùn),按額定產(chǎn)能 80%-100% 給料(如 80 噸設(shè)備,給料量控制在 64-80 噸 / 小時),搭配變頻給料機(頻率 40-50Hz)均勻喂料,某砂石廠通過控量,卡料導(dǎo)致的停機時間每月減少 5 小時。?

3. 物料含水 / 粘度高:粘連堵塞破碎腔?

  • 原因:物料含水率超 15% 或含大量粘性泥土,破碎后易粘連在顎板上,堵塞破碎腔縫隙,導(dǎo)致卡料;某項目處理含水率 20% 的黏土礦石,每周卡料 2 次,需人工清理顎板;?
  • 解決:入料前加振動篩(篩孔 10mm)篩除泥土,用烘干機(如回轉(zhuǎn)式烘干機)將水分降至 12% 以下;若條件有限,可自然晾曬 2-3 天,某生產(chǎn)線預(yù)處理后,物料粘連率從 30% 降至 5%,卡料問題基本解決。?

二、額外小貼士:卡料預(yù)防與應(yīng)急處理?

  1. 日常預(yù)防:?
  • 每日開機前檢查排料口尺寸(用塞尺測),確保與成品需求匹配;?
  • 每小時查看給料機電流(不超額定值 1.1 倍),避免超量給料;?
  1. 應(yīng)急處理:?
  • 卡料后立即停機,切斷電源,用專用鉤子(長度≥1.5 米)清理腔內(nèi)物料,禁止用手伸進去;?
  • 清理后檢查顎板有無變形,若磨損超原厚度 30%,及時更換。?

想了解更多顎式破碎機故障處理知識,可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團隊。顎式破碎機卡料解決需緊扣 “預(yù)防為主、快速處理”,從排料口、入料量、物料預(yù)處理三方面入手,每個方法都簡單易操作,能有效減少卡料,保障設(shè)備穩(wěn)定運行。

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