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某焦化廠的煤棚里，破碎機正 “嗡嗡” 地轉(zhuǎn)著，把塊煤碾成均勻的細粒。細煤破碎機選得對不對，直接關系到后續(xù)煉焦的質(zhì)量，老操作工老馬說：“碎煤不像碎石頭，得怕過碎成粉，又怕有大塊，機器的‘力道’得剛剛好”。他曾見過某小廠用錯機器，碎出的煤里混著拳頭大的塊，煉焦時受熱不均，結(jié)焦率降了 10%。

一、碎細煤得滿足哪些 “硬指標”

粒度得 “聽話”，不能忽粗忽細。洗煤廠對煤粒度要求最嚴，某選煤廠的跳汰機，只認 3-6 毫米的煤粒，太粗沉不下去，太細又隨水跑了。老馬調(diào)試破碎機時，會用標準篩子量，超尺寸的煤粒不能超過 3%，“就像包餃子的面，搟得不均勻包出來也不好看”。

別把煤 “碎成粉”。某電廠的鍋爐，用了過碎的煤粉（小于 1 毫米的占 40%），燃燒時總 “爆燃”，后來換了臺破碎機，控制細粉占比在 15% 以內(nèi)，鍋爐才穩(wěn)定。老馬的經(jīng)驗：“碎煤是‘掰開’不是‘磨成粉’，過碎既浪費煤，又增加除塵負擔?！?/p>

得扛住 “大場面”。大型選煤廠每天要碎幾千噸煤，設備得 “連軸轉(zhuǎn)”。某煤礦的破碎機，曾因軸承壞了停機 8 小時，少產(chǎn) 1000 噸精煤，現(xiàn)在他們選的設備，耐磨件能用 30 天，換件時不用拆主機，倆小時就能搞定，“停機就是丟錢，機器得皮實還好修”。

二、這些機器碎煤 “各有神通”

擠壓型機器適合 “粗碎開道”。顎破像個 “慢郎中”，把 30 厘米的塊煤 “啃” 成 5 厘米的粒，力道穩(wěn)，不容易出細粉。某洗煤廠的顎破，碎焦煤時，過碎率比沖擊型機器低 8%，老馬說：“對付黏結(jié)性強的煤，擠壓比沖擊好，不容易粘在腔里?！?旋回破碎機更適合大場面，某特大型煤礦的旋回破，每小時能碎 2000 噸煤，出來的料均勻，后續(xù)再用對輥機軋一遍，就能出 3 毫米的細煤。

沖擊型機器擅長 “細磨整形”。錘式破碎機像 “小錘子”，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭把煤塊 “拍” 碎，某電廠的錘破，把 5 厘米的煤直接碎成 2 毫米的粉，剛好能進磨煤機，比先擠后磨省 20% 電。但它怕硬煤，某無煙煤礦的錘破，錘頭被煤里的矸石砸裂，后來在進料口加了除雜篩，才沒再出這問題。反擊式破碎機更適合中細煤，某煤化工企業(yè)用它碎氣煤，出來的煤粒棱角少，堆密度比錘破碎的高 5%，裝爐時能多裝 10%。

三、不同場景該怎么選

洗煤廠選 “擠壓 + 對輥” 組合。先讓顎破粗碎，再用對輥機 “軋” 一遍，某洗煤廠的這套設備，出來的 3-6 毫米煤粒占 80%，跳汰機分選效率比用單一機器高 15%。對輥機的輥皮是橡膠裹鋼的，碎煤時不產(chǎn)生火花，某煤礦的師傅說：“在有瓦斯的地方，這是‘保命’的設計?！?/p>

電廠和焦化廠可選 “錘破或反擊破”。電廠要煤粉細，錘破更合適，某熱電廠的錘破，把煤碎成 0-3 毫米，鍋爐燃燒效率比用粗煤高 8%；焦化廠要煤粒勻，反擊破更拿手，某焦化廠的反擊破，碎出的煤粒裝爐后，結(jié)焦時間比用顎破碎的短 2 小時。

小場地選 “移動式碎煤機”。某煤礦的掘進面，直接用移動破碎站碎煤，不用把煤運到地面，每噸煤省 15 元運費。這種機器自帶履帶，能跟著掘進面走，某操作工說：“就像移動的打米機，在哪碎在哪用，方便得很?！?/p>

想了解更多碎煤設備參數(shù)，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團隊。碎細煤的關鍵，是讓機器 “懂煤性”—— 黏結(jié)煤怕擠，硬煤怕砸，選對了設備，煤碎得勻、損耗少，后續(xù)工序才能順順當當。